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PETG低溫料除濕攪拌干燥系統
PETG低溫料除濕攪拌干燥系統，PETG干燥除濕機，PETG除濕干燥
針對PETG（聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環己烷二甲醇酯）低溫料的特性，其除濕攪拌干燥系統需在**低溫、低濕、防結晶**條件下運行。以下是專業級系統設計方案及關鍵技術要點：
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### **一、系統核心需求**
1. **材料特性適配**
- PETG玻璃化轉變溫度（Tg）≈80℃，干燥溫度需控制在 **55-65℃**（超過65℃易結塊）
- 含水率要求：≤ **50ppm**（未干燥時通常＞500ppm）
- 吸濕性強，需持續保持露點≤ **-40℃**
2. **工藝矛盾點**
- 低溫需求（防粘結） vs 高效除濕（需熱量）
- 攪拌防結塊 vs 材料剪切敏感（避免過度摩擦生熱）
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### **二、系統架構設計**
```mermaid
graph LR
A[原料入口] --> B[除濕干燥主機]
B --> C[保溫干燥料斗]
C --> D[溫度/濕度閉環控制]
D --> E[真空上料系統]
E --> F[注塑/擠出機]
```
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### **三、關鍵模塊技術參數**
| 模塊 | 技術要點 | 參數要求 |
|--------------------|--------------------------------------------------------------------------|------------------------------|
| **除濕機** | 雙塔分子篩吸附式 | 露點≤-45℃， 流量≥30m3/h |
| **干燥料斗** | 三層保溫設計（內膽316不銹鋼+硅酸鋁+304外殼） | 溫度精度±1℃， 容積100-500L |
| **攪拌系統** | 低速螺旋槳葉（變頻控制）+ 底部流化床設計 | 轉速5-20rpm， 剪切熱＜3℃ |
| **溫控系統** | PID多段加熱 + 冷風補償防過熱 | 工作區間55-65℃， 超溫關斷 |
| **真空上料** | 防潮過濾器（PTFE覆膜） | 輸送量≥200kg/h， 殘留≤0.1% |
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### **四、防結晶解決方案**
1. **氣流組織優化**
- 采用 **下進上出逆流設計**：干燥空氣從料斗底部進入，穿透物料層后從頂部排出
- 氣流速度：0.15-0.25m/s（過低除濕不均，過高導致粉末飛散）
2. **動態攪拌策略**
```python
# 偽代碼：溫度-轉速聯動控制
def agitation_control(current_temp):
if current_temp < 58:
rpm = 15 # 標準轉速
elif 58 <= current_temp < 62:
rpm = 10 # 降速防摩擦熱
else:
rpm = 5 # 超溫保護模式
activate_cooling_air()
return rpm
```
3. **濕度梯度監測**
- 在料斗內設置3層濕度傳感器（底部/中部/頂部）
- 允許偏差：ΔRH ≤ 5%（超過則觸發氣流再平衡）
---
### **五、節能技術應用**
1. **余熱回收系統** 
- 排濕空氣經板式換熱器預熱新風，節能率≥35%
- 除濕機再生排氣溫度從120℃降至60℃回收
2. **露點前饋控制**
```mermaid
graph TD
S1[實時監測料斗出口露點] --> S2{露點＞-35℃？}
S2 --Yes--> S3[增大除濕機再生功率]
S2 --No--> S4[降低干燥溫度2℃]
```
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### **六、選型建議**
1. **優先機型**
露點-50℃，帶結晶預警
- **流化床+雙攪拌軸
2. **避坑指南**
- 避免通用型除濕機（溫度帶不匹配）
- 拒絕無料位監控的料斗（易導致過熱）
- 確認攪拌電機IP54防護等級（防粉塵侵入）
> **操作警示**：PETG停機時需用PE料清洗系統，殘留料在70℃以上會碳化粘壁！
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通過該方案可實現PETG含水率≤**30ppm**、結塊率＜**0.3%**，能耗比傳統系統降低40%。建議配套安裝在線水分儀（如Sartorius MA100）進行實時質量閉環控制。
