真空輸送儲存破拱系統(tǒng) 真空輸送儲存破拱系統(tǒng)是一種在物料處理領域廣泛應用的集成系統(tǒng)，以下是對其詳細介紹： 一、真空輸送部分 1.?工作原理 - 真空輸送是利用真空泵在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生負壓環(huán)境。在進料端，物料在外界大氣壓的作用下被壓入輸送管道。例如，當真空泵啟動后，與物料儲存容器相連的輸送管道內(nèi)壓力降低，而物料所在的料倉或容器內(nèi)為常壓，這樣就形成了壓力差，物料在壓力差的作用下被吸入輸送管道。 - 物料在管道內(nèi)被氣流攜帶，沿著管道向目標儲存容器或設備輸送。這種輸送方式可以實現(xiàn)水平、垂直甚至傾斜方向的物料輸送，具有較好的靈活性。 2.?系統(tǒng)組成 - 真空泵：這是真空輸送系統(tǒng)的核心動力設備。常見的真空泵有旋片式真空泵、水環(huán)式真空泵等。旋片式真空泵結構緊湊、抽氣速率較快，適用于中小規(guī)模的真空輸送系統(tǒng)；水環(huán)式真空泵具有良好的耐腐蝕性，可用于含有少量水汽或特殊介質的物料輸送系統(tǒng)。 - 輸送管道：管道的材質和管徑根據(jù)物料的性質和輸送量來選擇。對于粉狀物料，如面粉、水泥等，通常采用不銹鋼管道以防止物料吸附和腐蝕；對于顆粒狀物料，可根據(jù)顆粒大小和硬度選擇合適的塑料或金屬管道。管徑大小影響物料的輸送速度和效率，一般根據(jù)輸送距離和物料流量計算確定。 - 進料裝置：包括吸料嘴、進料閥門等。吸料嘴的設計要考慮物料的流動性和吸取效率，其形狀和尺寸應能適應不同的物料堆存情況。進料閥門用于控制物料的吸入量和吸入時間，確保輸送過程的穩(wěn)定性。 - 過濾裝置：在真空泵和物料輸送管道之間設置過濾裝置，防止物料進入真空泵。一般采用布袋過濾器或濾芯過濾器。布袋過濾器過濾面積大、容塵量高，適合處理較大顆粒的物料；濾芯過濾器過濾精度高，可有效攔截細小粉塵。 二、儲存部分 1.?儲存容器 - 儲存容器的類型有多種，如料倉、料罐等。其設計要考慮物料的特性，如對于易受潮的物料，儲存容器應具備良好的密封性和防潮性能；對于有流動性要求的物料，容器的形狀和出料口設計要有利于物料的順利流出。 - 料倉的結構形式包括平底倉、錐底倉等。錐底倉有利于物料的卸料，可減少物料在倉內(nèi)的殘留，但建造成本相對較高；平底倉則適用于一些對卸料要求不高或可借助輔助設備（如破拱裝置）卸料的情況。 2.?料位監(jiān)測 - 為了確保物料儲存的**和有效管理，設置料位監(jiān)測裝置。常見的有超聲波料位計、雷達料位計和電容式料位計等。超聲波料位計通過發(fā)射和接收超聲波信號來測量料位高度，適用于大多數(shù)粉狀和顆粒狀物料，但在有粉塵干擾或物料表面不平整時可能會有一定誤差；雷達料位計利用微波反射原理，測量精度高，不受粉塵、蒸汽等影響；電容式料位計則根據(jù)物料和空氣介電常數(shù)的差異來檢測料位，對于一些特殊介質的物料有較好的適用性。 三、破拱部分 1.?破拱的必要性 - 在儲存過程中，物料尤其是粉狀物料容易在料倉內(nèi)形成拱架或結拱現(xiàn)象。這是由于物料的內(nèi)摩擦力、物料與倉壁的摩擦力以及物料的壓實等原因造成的。拱架一旦形成，會阻礙物料的正常卸料，導致生產(chǎn)中斷或設備故障。 2.?破拱方法及裝置 - 機械破拱： - 采用攪拌器或螺旋槳等機械裝置插入料堆進行攪拌破拱。攪拌器可以安裝在料倉頂部，通過電機驅動旋轉，打破物料的拱架結構。螺旋槳破拱裝置則是在料倉底部或側面安裝螺旋槳，通過螺旋槳的旋轉推動物料，防止結拱。 - 氣動破拱： - 利用壓縮空氣對物料進行疏松。例如，在料倉壁上安裝氣動破拱器，定時或按需向料倉內(nèi)噴射壓縮空氣。氣動破拱器的工作壓力和噴射時間可根據(jù)物料的性質和料倉的大小進行調整。 - 振動破拱： - 在料倉上安裝振動器，通過振動使物料松散。振動器的振動頻率和幅度需要根據(jù)物料的特性進行優(yōu)化，以達到*佳的破拱效果。對于一些粘性較大的物料，適當增加振動頻率可能更有利于破拱。 真空輸送儲存破拱系統(tǒng)通過各部分的協(xié)同工作，實現(xiàn)了物料高效、**、穩(wěn)定的輸送、儲存和卸料操作，廣泛應用于化工、食品、醫(yī)藥、建材等行業(yè)。